Aplikasi sélulosa éter dina bahan dumasar-semén

1 Bubuka
Cina geus promosi mortir siap-dicampur pikeun leuwih ti 20 taun. Utamana dina taun panganyarna, departemén pamaréntah nasional relevan geus napel pentingna pikeun ngembangkeun mortir siap-dicampur sarta ngaluarkeun kawijakan encouraging. Ayeuna, aya langkung ti 10 propinsi sareng kotamadya di nagara éta anu nganggo mortir siap-campur. Langkung ti 60%, aya langkung ti 800 perusahaan mortir siap-campur di luhur skala biasa, kalayan kapasitas desain taunan 274 juta ton. Taun 2021, produksi taunan mortir siap-campur biasa nyaéta 62,02 juta ton.

Salila prosés pangwangunan, mortir mindeng leungiteun teuing cai jeung teu boga cukup waktu jeung cai pikeun hydrate, hasilna kakuatan teu cukup jeung cracking tina némpelkeun semén sanggeus hardening. Éter selulosa nyaéta campuran polimér umum dina mortir campuran garing. Cai mibanda fungsi ingetan cai, thickening, retardation na entrainment hawa, sarta nyata bisa ngaronjatkeun kinerja mortir nu.

Dina raraga nyieun mortir nu minuhan sarat transportasi jeung ngajawab masalah cracking jeung kakuatan beungkeutan low, éta tina significance gede pikeun nambahkeun éter selulosa kana mortir nu. Artikel ieu sakeudeung ngenalkeun karakteristik éter selulosa jeung pangaruhna dina kinerja bahan dumasar-semén, hoping pikeun mantuan ngajawab masalah teknis patali mortir siap-dicampur.

 

2 Bubuka pikeun éter selulosa
Selulosa Éter (Eter Selulosa) dijieun tina selulosa ngaliwatan réaksi éterifikasi hiji atawa leuwih agén éterifikasi sarta grinding garing.

2.1 Klasifikasi éter selulosa
Numutkeun struktur kimia substituén éter, éter selulosa bisa dibagi kana éter anionik, kationik jeung nonionic. Éter selulosa ionik utamana ngawengku éter karboksimétil selulosa (CMC); éter selulosa non-ionik utamana ngawengku métil selulosa éter (MC), hidroksipropil métil selulosa éter (HPMC) jeung serat hidroksiétil éter (HC) jeung saterusna. Éter non-ionik dibagi kana éter larut cai sareng éter larut minyak. Éter leyur cai non-ionik utamana dipaké dina produk mortir. Ku ayana ion kalsium, éter selulosa ionik teu stabil, ku kituna jarang dipaké dina produk mortir campuran garing anu ngagunakeun semén, kapur slaked, jsb salaku bahan cementing. Éter selulosa larut cai non-ionik seueur dianggo dina industri bahan wangunan kusabab stabilitas gantungna sareng pangaruh ingetan cai.
Numutkeun kana agén éterifikasi anu béda-béda anu dipilih dina prosés éterifikasi, produk éter selulosa kalebet métil selulosa, hidroksiétil selulosa, hidroksiétil métil selulosa, sianoétil selulosa, karboksimétil selulosa, Étil selulosa, bénzil selulosa, karboksimétil hidroksiétil selulosa, hidroksipropilén métil selulosa, hidroksipropilén métil selulosa. fénil selulosa.

Éter selulosa anu dipaké dina mortir biasana ngawengku métil selulosa éter (MC), hidroksipropil métil selulosa (HPMC), hidroksiétil métil selulosa éter (HEMC) jeung hidroksiétil selulosa éter (HEMC) Di antarana, HPMC jeung HEMC anu panglobana dipaké.

2.2 Sipat kimia sélulosa éter
Unggal éter selulosa boga struktur dasar struktur selulosa-anhidroglukosa. Dina prosés ngahasilkeun éter selulosa, serat selulosa munggaran dipanaskeun dina leyuran basa lajeng diolah ku agén éterifying. Produk réaksi serat dimurnikeun sareng digiling pikeun ngabentuk bubuk seragam kalayan kehalusan anu tangtu.

Dina produksi MC, ngan métil klorida dipaké salaku agén éterifying; sajaba métil klorida, propilén oksida ogé dipaké pikeun meunangkeun substituén hidroksipropil dina produksi HPMC. Rupa-rupa éter selulosa boga laju substitusi métil jeung hidroksipropil béda, nu mangaruhan kasaluyuan organik jeung suhu gél termal tina solusi éter selulosa.

2.3 Karakteristik disolusi éter selulosa

Karakteristik disolusi éter selulosa boga pangaruh hébat kana workability mortir semén. Éter selulosa bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun cohesiveness sarta ingetan cai tina mortir semén, tapi ieu gumantung kana éter selulosa keur lengkep tur pinuh leyur dina cai. Faktor utama mangaruhan disolusi éter selulosa nyaéta waktu disolusi, speed aduk jeung fineness bubuk.

2.4 Peran tilelep dina mortir semén

Salaku aditif penting slurry semén, Ngancurkeun boga pangaruh dina aspék handap.
(1) Ningkatkeun workability of mortir jeung ningkatkeun viskositas mortir.
Incorporating jet seuneu bisa nyegah mortir ti misahkeun sarta ménta awak plastik seragam jeung seragam. Contona, stan nu incorporate HEMC, HPMC, jsb, merenah pikeun mortir lapisan ipis jeung plastering. , Laju geser, suhu, konsentrasi runtuh jeung konsentrasi uyah leyur.
(2) Cai mibanda pangaruh hawa-entraining.
Alatan pangotor, bubuka grup kana partikel ngurangan énergi permukaan partikel, sarta éta gampang pikeun ngawanohkeun stabil, seragam jeung partikel rupa kana mortir dicampurkeun jeung beungeut aduk dina prosés. "Efisiensi bal" ningkatkeun kinerja konstruksi mortir, ngirangan Uap mortir sareng ngirangan konduktivitas termal mortir. Tés geus ditémbongkeun yén nalika jumlah blending of HEMC na HPMC nyaeta 0,5%, eusi gas tina mortir mangrupa pangbadagna, ngeunaan 55%; lamun jumlah blending leuwih gede ti 0,5%, eusi mortir laun-laun tumuwuh jadi trend eusi gas sakumaha jumlah naek.
(3) Tetep teu robah.

Lilin bisa ngaleyurkeun, lubricate sarta aduk di mortir, sarta mempermudah smoothing tina lapisan ipis mortir jeung bubuk plastering. Henteu kedah dibasahan sateuacanna. Saatos konstruksi, bahan semén ogé tiasa gaduh waktos hidrasi kontinyu sapanjang basisir pikeun ningkatkeun adhesion antara mortir sareng substrat.

Balukar modifikasi éter selulosa dina bahan basis semén seger utamana ngawengku thickening, ingetan cai, entrainment hawa sarta retardation. Kalayan pamakéan nyebar éter selulosa dina bahan dumasar-semén, interaksi antara éter selulosa jeung slurry semén ieu laun jadi hotspot panalungtikan.


waktos pos: Dec-16-2021