Selulosa éter
Éter selulosa nyaéta istilah umum pikeun runtuyan produk anu dihasilkeun ku réaksi selulosa alkali jeung agén éterifikasi dina kaayaan nu tangtu. Alkali selulosa diganti ku agén éterifying béda pikeun ménta éter selulosa béda. Nurutkeun sipat ionisasi substituén, éter selulosa bisa dibagi jadi dua kategori: ionik (saperti karboksimétil selulosa) jeung non-ionik (saperti métil selulosa). Numutkeun jinis substituén, éter selulosa tiasa dibagi kana monoéter (sapertos métil selulosa) sareng éter campuran (sapertos hidroksipropil métil selulosa). Numutkeun kaleyuran béda, éta bisa dibagi kana cai-leyur (kayaning hydroxyethyl selulosa) jeung organik pangleyur-leyur (kayaning étil selulosa), jsb. dibagi kana tipe instan jeung beungeut dirawat nyangsang tipe disolusi.
Mékanisme tindakan éter selulosa dina mortir nyaéta kieu:
(1) Saatos éter selulosa dina mortir ieu leyur dina cai, sebaran éféktif jeung seragam tina bahan semén dina sistem ieu ensured alatan aktivitas permukaan, sarta éter selulosa, salaku koloid pelindung, "wraps" padet. partikel jeung A lapisan pilem lubricating kabentuk dina beungeut luar na, nu ngajadikeun sistem mortir leuwih stabil, sarta ogé ngaronjatkeun fluidity of mortir salila prosés Pergaulan. jeung lemesna pangwangunan.
(2) Kusabab struktur molekul sorangan, leyuran éter selulosa ngajadikeun cai dina mortir teu gampang leungit, sarta laun Kaluaran eta dina jangka waktu nu lila, endowing mortir jeung ingetan cai alus tur workability.
1. Métilselulosa (MC)
Saatos katun disampurnakeun dirawat ku alkali, selulosa éter dihasilkeun ngaliwatan runtuyan réaksi jeung métana klorida salaku agén éterifikasi. Sacara umum, darajat substitusi nyaéta 1.6 ~ 2.0, sareng kalarutan ogé béda-béda kalayan tingkat substitusi anu béda. Éta milik éter selulosa non-ionik.
(1) Métilselulosa téh leyur dina cai tiis, sarta eta bakal hese ngaleyurkeun dina cai panas. Leyuran cai na stabil pisan dina kisaran pH = 3 ~ 12. Cai mibanda kasaluyuan alus kalawan aci, karét guar, jsb sarta loba surfactants. Nalika suhu ngahontal suhu gelation, gelation lumangsung.
(2) The ingetan cai métil selulosa gumantung kana jumlah tambahan na, viskositas, fineness partikel sarta laju disolusi. Sacara umum, lamun jumlah tambahan badag, fineness leutik, sarta viskositas badag, laju ingetan cai luhur. Di antarana, jumlah tambahan boga dampak greatest dina laju ingetan cai, sarta tingkat viskositas teu langsung sabanding jeung tingkat laju ingetan cai. Laju disolusi utamana gumantung kana darajat modifikasi permukaan partikel selulosa jeung fineness partikel. Diantara éter selulosa di luhur, métil selulosa sareng hidroksipropil métil selulosa gaduh tingkat ingetan cai anu langkung luhur.
(3) Parobahan hawa bakal serius mangaruhan laju ingetan cai métil selulosa. Sacara umum, nu leuwih luhur suhu, nu goréng ingetan cai. Lamun suhu mortir ngaleuwihan 40 ° C, ingetan cai métil selulosa bakal nyata ngurangan, serius mangaruhan pangwangunan mortir.
(4) Métil selulosa boga pangaruh signifikan dina konstruksi jeung adhesion of mortir. "Adhesion" di dieu nujul kana gaya napel dirasakeun antara alat applicator worker jeung substrat témbok, nyaeta, résistansi geser tina mortir. Adhesiveness luhur, résistansi geser mortir ageung, sareng kakuatan anu dibutuhkeun ku pagawé dina prosés pamakean ogé ageung, sareng kinerja konstruksi mortir goréng. Adhesion métil selulosa aya dina tingkat sedeng dina produk éter selulosa.
2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose mangrupikeun jinis selulosa anu kaluaran sareng konsumsina ningkat gancang dina taun-taun ayeuna. Ieu mangrupakeun sélulosa non-ionik campuran éter dijieun tina katun refined sanggeus alkalization, ngagunakeun propiléna oksida jeung métil klorida salaku agén éterifikasi, ngaliwatan runtuyan réaksi. Darajat substitusi umumna 1.2 ~ 2.0. Sipatna béda alatan babandingan béda eusi métoksil jeung eusi hidroksipropil.
(1) Hydroxypropyl methylcellulose gampang leyur dina cai tiis, sarta bakal sapatemon kasusah dina ngabubarkeun dina cai panas. Tapi suhu gelation na dina cai panas nyata leuwih luhur batan métil selulosa. Kaleyuran dina cai tiis ogé ningkat pisan dibandingkeun sareng métil selulosa.
(2) Viskositas hydroxypropyl methylcellulose aya hubunganana sareng beurat molekulna, sareng langkung ageung beurat molekul, langkung luhur viskositasna. Suhu ogé mangaruhan viskositasna, nalika suhu naék, viskositas turun. Tapi, viskositasna anu luhur gaduh pangaruh suhu anu langkung handap tibatan métil selulosa. Solusina stabil nalika disimpen dina suhu kamar.
(3) The ingetan cai tina hydroxypropyl methylcellulose gumantung kana jumlah tambahan na, viskositas, jeung sajabana, sarta laju ingetan cai na dina jumlah tambahan sarua leuwih luhur batan métil selulosa.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose stabil ka asam sareng alkali, sareng leyuran cai na stabil pisan dina kisaran pH = 2 ~ 12. Caustic soda jeung cai kapur boga pangaruh saeutik kana kinerja na, tapi alkali bisa nyepetkeun disolusi sarta ngaronjatkeun viskositas na. Hydroxypropyl methylcellulose stabil pikeun uyah umum, tapi nalika konsentrasi larutan uyah luhur, viskositas larutan hydroxypropyl methylcellulose cenderung ningkat.
(5) Hydroxypropyl methylcellulose bisa dicampurkeun jeung sanyawa polimér larut cai pikeun ngabentuk seragam jeung leyuran viskositas luhur. Sapertos polyvinyl alkohol, pati éter, karét sayur, jsb.
(6) Hydroxypropyl methylcellulose ngabogaan résistansi énzim leuwih hade tinimbang methylcellulose, sarta solusi na téh kurang kamungkinan kana didegradasi ku énzim ti methylcellulose.
(7) The adhesion of hydroxypropyl methylcellulose kana konstruksi mortir leuwih luhur batan nu ti methylcellulose.
3. Hidroksiétil selulosa (HEC)
Éta dijieun tina katun refined dirawat kalayan alkali, sarta diréaksikeun jeung étiléna oksida salaku agén éterifikasi ku ayana acetone. Darajat substitusi umumna 1.5 ~ 2.0. Mibanda hydrophilicity kuat sarta gampang nyerep Uap
(1) Hydroxyethyl cellulose téh leyur dina cai tiis, tapi hese leyur dina cai panas. Leyuran na stabil dina suhu luhur tanpa gelling. Ieu bisa dipaké pikeun lila dina suhu luhur dina mortir, tapi ingetan cai na leuwih handap ti métil selulosa.
(2) Hidroksiétil selulosa stabil pikeun asam umum sareng alkali. Alkali bisa ngagancangkeun disolusi sarta rada ningkatkeun viskositas na. Dispersibilitas na dina cai rada goréng dibandingkeun métil selulosa jeung hidroksipropil métil selulosa. .
(3) Hydroxyethyl cellulose ngabogaan kinerja anti sag alus pikeun mortir, tapi boga waktu retarding leuwih panjang pikeun semén.
(4) Kinerja hidroksiétil selulosa anu diproduksi ku sababaraha perusahaan domestik écés langkung handap tibatan métil selulosa kusabab kandungan cai anu luhur sareng kandungan lebu anu luhur.
4. Karboksimétil selulosa (CMC)
Éter selulosa ionik dijieun tina serat alam (kapas, jsb) sanggeus perlakuan alkali, ngagunakeun natrium monochloroacetate salaku agén éterifikasi, sarta ngalaman runtuyan perlakuan réaksi. Darajat substitusi umumna 0.4 ~ 1.4, sarta kinerja na geus greatly kapangaruhan ku darajat substitusi.
(1) Carboxymethyl cellulose leuwih higroskopis, sarta bakal ngandung leuwih cai lamun disimpen dina kaayaan umum.
(2) Carboxymethyl cellulose leyuran cai moal ngahasilkeun gél, sarta viskositas bakal ngurangan kalawan ngaronjatna suhu. Lamun hawa ngaleuwihan 50 ° C, viskositas teu bisa balik.
(3) Stabilitasna dipangaruhan pisan ku pH. Sacara umum, éta bisa dipaké dina mortir dumasar-gypsum, tapi teu di mortir dumasar-semén. Nalika kacida basa, éta leungiteun viskositas.
(4) Ingetan cai na jauh leuwih handap ti métil selulosa. Cai mibanda pangaruh retarding dina mortir basis gipsum sarta ngurangan kakuatan na. Sanajan kitu, harga karboksimétil selulosa nyata leuwih handap ti éta métil selulosa.
Redispersible bubuk karét polimér
bubuk karét Redispersible diolah ku semprot drying of emulsion polimér husus. Dina prosés ngolah, koloid pelindung, agén anti-caking, sareng sajabana janten aditif anu penting. Bubuk karét garing nyaéta sababaraha partikel buleud tina 80 ~ 100mm dikumpulkeun babarengan. Partikel ieu leyur dina cai sarta ngabentuk dispersi stabil rada badag batan partikel émulsi aslina. Dispersi ieu bakal ngabentuk pilem sanggeus dehidrasi sarta drying. Pilem ieu henteu tiasa dibalikkeun deui sapertos formasi pilem émulsi umum, sareng moal redispers nalika nepungan cai. Dispersi.
bubuk karét Redispersible bisa dibagi jadi: kopolimer styrene-butadiena, kopolimer étiléna asam karbonat tersiér, kopolimer asam asétat étiléna-asétat, jeung sajabana, sarta dumasar kana ieu, silicone, vinyl laurate, jsb anu grafted pikeun ngaronjatkeun kinerja. Ukuran modifikasi béda ngajadikeun bubuk karét redispersible boga sipat béda kayaning résistansi cai, résistansi alkali, résistansi cuaca sarta kalenturan. Ngandung vinyl laurate sareng silikon, anu tiasa ngajantenkeun bubuk karét gaduh hidrofobik anu saé. Vinyl karbonat tersiér bercabang tinggi kalayan nilai Tg anu rendah sareng kalenturan anu saé.
Lamun jenis ieu powders karét dilarapkeun ka mortir, aranjeunna sadayana gaduh pangaruh delaying dina waktos setting semén, tapi pangaruh delaying leuwih leutik batan aplikasi langsung tina emulsions sarupa. Dina babandingan, styrene-butadiena boga pangaruh retarding panggedena, jeung étiléna-vinil asétat boga pangaruh retarding pangleutikna. Upami dosisna sakedik teuing, pangaruh ningkatkeun kinerja mortir henteu atra.
Serat polipropilén
Serat polipropilén didamel tina polipropilén salaku bahan baku sareng jumlah modifier anu pas. Diaméter serat umumna ngeunaan 40 microns, kakuatan tensile nyaeta 300 ~ 400mpa, modulus elastis nyaeta ≥3500mpa, sarta elongation pamungkas nyaeta 15 ~ 18%. Ciri kinerjana:
(1) Serat polipropilén disebarkeun seragam dina arah acak tilu diménsi dina mortir, ngabentuk sistem tulangan jaringan. Upami 1 kg serat polipropilén ditambahkeun kana unggal ton mortir, langkung ti 30 juta serat monofilamén tiasa didapet.
(2) Nambahkeun serat polipropilén kana mortir bisa éféktif ngurangan retakan shrinkage tina mortir dina kaayaan plastik. Naha retakan ieu katingali atanapi henteu. Sareng sacara signifikan tiasa ngirangan perdarahan permukaan sareng padumukan agrégat mortir seger.
(3) Pikeun awak hardened mortir, serat polipropilén bisa nyata ngurangan jumlah retakan deformasi. Hartina, nalika awak hardening mortir ngahasilkeun stress alatan deformasi, éta bisa nolak jeung ngirimkeun stress. Nalika retakan awak hardening mortir, éta bisa passivate konsentrasi stress dina ujung retakan jeung ngawatesan ékspansi retakan.
(4) Dispersi efisien serat polipropilén dina produksi mortir bakal jadi masalah hésé. Pergaulan alat-alat, jenis serat sarta dosage, rasio mortir sarta parameter prosés na sadayana bakal jadi faktor penting mangaruhan dispersi.
agén entraining hawa
Agen hawa-entraining mangrupakeun jenis surfactant nu bisa ngabentuk gelembung hawa stabil dina beton seger atawa mortir ku métode fisik. Utamina kalebet: rosin sareng polimér termal na, surfaktan non-ionik, alkilbenzena sulfonat, lignosulfonat, asam karboksilat sareng uyahna, jsb.
Agen hawa-entraining mindeng dipaké pikeun nyiapkeun mortir plastering jeung mortir masonry. Alatan tambahan agén hawa-entraining, sababaraha parobahan kinerja mortir bakal dibawa ngeunaan.
(1) Alatan bubuka gelembung hawa, betah tur konstruksi mortir Freshly dicampur bisa ngaronjat, sarta perdarahan bisa ngurangan.
(2) Kantun ngagunakeun agén hawa-entraining bakal ngurangan kakuatan sarta élastisitas tina kapang dina mortir. Lamun agén hawa-entraining jeung agén pangurangan cai dipaké babarengan, sarta babandingan anu luyu, nilai kakuatan moal turun.
(3) Ieu nyata bisa ngaronjatkeun daya tahan ibun tina mortir hardened, ngaronjatkeun impermeability of mortir, sarta ngaronjatkeun daya tahan erosi tina mortir hardened.
(4) Agén hawa-entraining bakal ningkatkeun eusi hawa tina mortir, anu bakal ningkatkeun shrinkage of mortir, sarta nilai shrinkage bisa appropriately ngurangan ku nambahkeun agén ngurangan cai.
Kusabab jumlah agén hawa-entraining ditambahkeun pisan leutik, umumna ukur akuntansi pikeun sababaraha sapuluh rébu tina jumlah total bahan semén, éta kudu ensured yén éta akurat metered tur dicampurkeun dina mangsa produksi mortir; faktor kayaning métode aduk jeung waktu aduk bakal serius mangaruhan jumlah hawa-entraining. Ku alatan éta, dina kaayaan produksi jeung konstruksi domestik ayeuna, nambahkeun agén hawa-entraining kana mortir merlukeun loba karya eksperimen.
agén kakuatan mimiti
Dipaké pikeun ngaronjatkeun kakuatan awal beton jeung mortir, sulfat agén kakuatan mimiti ilahar dipaké, utamana kaasup natrium sulfat, natrium thiosulfate, aluminium sulfat jeung kalium aluminium sulfat.
Sacara umum, natrium sulfat anhidrat seueur dianggo, sareng dosisna rendah sareng pangaruh kakuatan awal saé, tapi upami dosisna ageung teuing, éta bakal nyababkeun ékspansi sareng retakan dina tahap salajengna, sareng dina waktos anu sami, alkali mulang. bakal kajantenan, anu bakal mangaruhan penampilan sareng pangaruh lapisan hiasan permukaan.
Kalsium format oge agén anti ngagibleg alus. Cai mibanda pangaruh kakuatan mimiti alus, kirang efek samping, kasaluyuan alus kalawan admixtures sejen, sarta loba sipat leuwih hade tinimbang sulfat agén kakuatan mimiti, tapi hargana leuwih luhur.
bahan keur anti ngagibleg
Upami mortir dianggo dina suhu négatip, upami teu aya ukuran anti ngagibleg, karusakan ibun bakal kajantenan sareng kakuatan awak anu keras bakal ancur. Anti ngagibleg nyegah karuksakan katirisan tina dua cara pikeun nyegah katirisan sarta ngaronjatkeun kakuatan awal mortir.
Diantara agén anti ngagibleg ilahar dipaké, kalsium nitrite jeung natrium nitrite boga épék anti ngagibleg pangalusna. Kusabab kalsium nitrite teu ngandung kalium jeung natrium ion, éta bisa ngurangan lumangsungna agrégat alkali lamun dipaké dina beton, tapi workability na rada goréng lamun dipaké dina mortir, bari natrium nitrite boga workability hadé. Antifreeze dianggo dina kombinasi sareng agén kakuatan awal sareng réduksi cai pikeun kéngingkeun hasil anu nyugemakeun. Nalika mortir garing-campuran jeung bahan keur anti ngagibleg dipaké dina suhu négatip ultra-low, suhu campuran kudu ngaronjat appropriately, kayaning Pergaulan jeung cai haneut.
Lamun jumlah bahan keur anti ngagibleg teuing tinggi, éta bakal ngurangan kakuatan mortir dina tahap engké, sarta beungeut mortir hardened bakal boga masalah kayaning balik alkali, nu bakal mangaruhan penampilan sarta pangaruh lapisan hiasan permukaan. .
waktos pos: Jan-16-2023