1. Masalah umum dina bubuk putty
Gancang gancang:
Alesan utama nyaéta jumlah bubuk kalsium lebu ditambahkeun (badag teuing, jumlah bubuk kalsium lebu dipaké dina rumus putty bisa appropriately ngurangan) patali jeung laju ingetan cai tina serat, sarta ogé patali jeung kagaringan. tina témbok.
Peeling jeung rolling:
Ieu patali jeung laju ingetan cai, sarta viskositas low tina selulosa rawan kaayaan ieu atawa jumlah tambahan leutik.
De-powdering bubuk dempul témbok interior:
Jumlah bubuk kalsium lebu ditambahkeun (jumlah bubuk kalsium lebu dina rumus putty teuing leutik atawa purity bubuk kalsium lebu teuing low, sarta jumlah bubuk kalsium lebu dina rumus bubuk putty kudu ngaronjat appropriately) , Sarta eta oge patali jeung jumlah selulosa jeung kualitas The patali, nu reflected dina laju ingetan cai produk. Laju ingetan cai low, sarta bubuk kalsium lebu (kalsium oksida dina bubuk kalsium lebu teu pinuh dirobah jadi kalsium hidroksida pikeun hidrasi) teu cukup waktu, nu disababkeun.
busa:
Kalembaban garing tina témbok aya hubunganana sareng datar, sareng éta ogé aya hubunganana sareng konstruksi.
Pinpoint muncul:
Ieu patali jeung selulosa, sipat film-ngabentuk na goréng, sarta dina waktos anu sareng, pangotor dina selulosa rada meta jeung kalsium lebu. Upami réaksina parah, bubuk putty bakal muncul dina kaayaan résidu buncis. Éta henteu tiasa dipasang dina témbok, sareng éta henteu gaduh gaya cohesive dina waktos anu sami. Sajaba ti éta, kaayaan ieu ogé lumangsung kalawan produk kayaning carboxymethyl dicampur selulosa.
Saatos putty garing, gampang rengat sareng koneng:
Éta aya hubunganana sareng tambihan jumlah ageung bubuk lebu-kalsium. Lamun jumlah bubuk lebu-kalsium ditambahkeun teuing, karasa bubuk putty bakal ningkat sanggeus drying. Lamun bubuk putty teu boga kalenturan, éta bakal gampang rengat, utamana lamun ieu subjected kana gaya éksternal. Éta ogé aya hubunganana sareng kandungan kalsium oksida anu luhur dina bubuk kalsium lebu.
2. Naha bubuk putty jadi thinner sanggeus nambahkeun cai?
Selulosa dipaké salaku thickener sarta agén nahan cai dina putty. Kusabab thixotropy tina selulosa sorangan, tambahan selulosa dina bubuk putty ogé ngabalukarkeun thixotropy sanggeus nambahkeun cai kana putty nu. Thixotropy ieu disababkeun ku karuksakan struktur kabeungkeut sacara bébas bubuk putty. Struktur ieu timbul nalika istirahat sareng ngarecah dina kaayaan stres. Maksudna, viskositas turun nalika diaduk, sareng viskositas pulih nalika nangtung.
3. Naon sababna dempul kawilang beurat dina prosés kerok?
Dina hal ieu, viskositas selulosa umumna dipaké teuing tinggi. Sababaraha pabrik ngagunakeun 200.000 selulosa pikeun nyieun dempul. The putty dihasilkeun ku cara kieu boga viskositas tinggi, jadi karasaeun beurat lamun scraping. Jumlah putty anu disarankeun pikeun témbok interior nyaéta 3-5 kg, sareng viskositasna 80,000-100,000.
4. Naha selulosa viskositas anu sami karasa béda dina usum tiris sareng usum panas?
Kusabab gelation termal produk, viskositas putty sareng mortir laun-laun bakal turun kalayan paningkatan suhu. Lamun hawa ngaleuwihan suhu gél produk, produk bakal precipitated tina cai sarta leungit viskositas na. Suhu kamar dina usum panas umumna di luhur 30 derajat, anu jauh béda ti suhu dina usum tiis, janten viskositasna langkung handap. Disarankeun yén dina usum panas, coba milih produk kalayan viskositas anu langkung luhur nalika nerapkeun produk, atanapi ningkatkeun jumlah selulosa.
waktos pos: Nov-30-2022