1. Masalah umum dina bubuk putty
Gancang drying utamana alatan jumlah bubuk kalsium lebu ditambahkeun (badag teuing, jumlah bubuk kalsium lebu dipaké dina rumus putty bisa appropriately ngurangan) patali jeung laju ingetan cai tina serat, sarta eta oge patali jeung kagaringan témbok.
Peeling sareng curling aya hubunganana sareng tingkat ingetan cai, anu gampang kajantenan nalika viskositas selulosa rendah atanapi jumlah tambihanana sakedik.
Panyabutan bubuk bubuk dempul témbok interior patali jeung jumlah bubuk kalsium lebu ditambahkeun (jumlah bubuk kalsium lebu dina rumus putty teuing leutik atawa purity bubuk kalsium lebu teuing low, sarta jumlah lebu. bubuk kalsium dina rumus bubuk putty kudu appropriately ngaronjat). Dina waktos anu sami, éta ogé aya hubunganana sareng jumlah sareng kualitas selulosa, anu ditingali dina tingkat ingetan cai produk. Laju ingetan cai low, sarta waktu pikeun bubuk kalsium lebu (kalsium oksida dina bubuk kalsium lebu teu pinuh dirobah jadi kalsium hidroksida) teu cukup. disababkeun.
Foaming aya hubunganana sareng kalembaban garing sareng kerataan témbok, sareng éta ogé aya hubunganana sareng konstruksi.
Penampilan pinpoints aya hubunganana sareng selulosa, anu ngagaduhan sipat ngabentuk pilem anu goréng. Dina waktu nu sarua, pangotor dina selulosa rada meta jeung kalsium lebu. Upami réaksina parah, bubuk putty bakal muncul dina kaayaan résidu buncis. Éta henteu tiasa dipasang dina témbok, sareng éta henteu gaduh gaya cohesive dina waktos anu sami. Sajaba ti éta, kaayaan ieu ogé lumangsung kalawan produk kayaning carboxymethyl dicampur selulosa.
Kawah jeung pinholes mucunghul. Ieu écés patali jeung tegangan permukaan cai tina solusi cai hydroxypropyl methylcellulose. Tegangan méja cai tina larutan cai hidroksiétil henteu écés. Éta hadé pikeun ngalakukeun perlakuan finishing.
Saatos putty garing, gampang rengat sareng koneng. Ieu patali jeung tambahan jumlah badag bubuk lebu-kalsium. Lamun jumlah bubuk lebu-kalsium ditambahkeun teuing, karasa bubuk putty bakal ningkat sanggeus drying. Upami bubuk putty teu gaduh kalenturan, éta bakal gampang rengat, khususna nalika aya kakuatan luar. Éta ogé aya hubunganana sareng kandungan kalsium oksida anu luhur dina bubuk kalsium lebu.
2. Naha bubuk putty jadi thinner sanggeus nambahkeun cai?
Selulosa dipaké salaku thickener sarta agén nahan cai dina putty nu. Kusabab thixotropy tina selulosa sorangan, tambahan selulosa dina bubuk putty ogé ngabalukarkeun thixotropy sanggeus nambahkeun cai kana putty nu. Thixotropy ieu disababkeun ku karuksakan struktur gabungan sacara bébas tina komponén dina bubuk putty. Struktur ieu timbul nalika istirahat sareng ngarecah dina kaayaan stres. Maksudna, viskositas turun nalika diaduk, sareng viskositas pulih nalika nangtung.
3. Naon sababna dempul kawilang beurat dina prosés kerok?
Dina hal ieu, viskositas selulosa umumna dipaké teuing tinggi. Sababaraha pabrik ngagunakeun 200.000 selulosa pikeun nyieun dempul. The putty dihasilkeun ku cara kieu boga viskositas tinggi, jadi karasaeun beurat lamun scraping. Jumlah putty anu disarankeun pikeun témbok interior nyaéta 3-5 kg, sareng viskositasna 80,000-100,000.
4. Naha selulosa viskositas anu sami karasa béda dina usum tiris sareng usum panas?
Kusabab gelation termal produk, viskositas putty sareng mortir laun-laun bakal turun kalayan paningkatan suhu. Lamun hawa ngaleuwihan suhu gél produk, produk bakal precipitated tina cai sarta leungit viskositas na. Suhu kamar dina usum panas umumna di luhur 30 derajat, anu jauh béda ti suhu dina usum tiis, janten viskositasna langkung handap. Disarankeun milih produk kalayan viskositas anu langkung luhur nalika nerapkeun produk dina usum panas, atanapi ningkatkeun jumlah selulosa, sareng milih produk kalayan suhu gél anu langkung luhur. Coba teu nganggo métil selulosa dina usum panas. Suhu gél antara Kira-kira 55 derajat, upami suhu rada luhur, viskositasna bakal kapangaruhan pisan.
waktos pos: May-04-2023