Ku diajar pangaruh dosages béda tina hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) dina printability, sipat rheological jeung sipat mékanis mortir percetakan 3D, dosage luyu HPMC dibahas, sarta mékanisme pangaruh na dianalisis digabungkeun jeung morfologi mikroskopis.Hasilna nunjukkeun yén fluiditas mortir turun kalayan ningkatna eusi HPMC, nyaéta extrudability turun kalayan ningkatna eusi HPMC, tapi kamampuan nahan fluiditas ningkat.Extrudability;Laju ingetan bentuk sareng résistansi penetrasi dina kaayaan beurat diri ningkat sacara signifikan kalayan paningkatan eusi HPMC, nyaéta, kalayan paningkatan eusi HPMC, stackability ningkat sareng waktos percetakan diperpanjang;ti sudut pandang rheology, kalawan ngaronjatna eusi HPMC, viskositas katempo, ngahasilkeun stress sarta viskositas palastik slurry ngaronjat sacara signifikan, sarta stackability ningkat;thixotropy mimitina ngaronjat lajeng turun kalayan ngaronjatna eusi HPMC, sarta printability ningkat;eusi HPMC ngaronjat teuing tinggi bakal ngabalukarkeun mortir porosity ngaronjat sarta kakuatan Disarankeun yén eusi HPMC teu kudu ngaleuwihan 0,20%.
Dina taun-taun ayeuna, téknologi percetakan 3D (ogé katelah "manufaktur aditif") parantos ngembangkeun gancang sareng parantos dianggo dina seueur widang sapertos bioengineering, aerospace, sareng kreasi artistik.Prosés kapang bébas tina téhnologi percetakan 3D geus greatly ningkat bahan jeung The kalenturan desain struktural jeung métode konstruksi otomatis na teu ukur greatly ngaheéat tanaga gawé, tapi ogé cocog pikeun proyék-proyék konstruksi di sagala rupa lingkungan kasar.Kombinasi téknologi percetakan 3D sareng widang konstruksi inovatif sareng ngajangjikeun.Ayeuna, bahan dumasar-semén 3D Prosés wawakil percetakan nyaéta prosés stacking Tonjolan (kaasup prosés kontur crafting kontur) jeung percetakan beton jeung prosés beungkeutan bubuk (prosés D-bentuk).Di antarana, prosés stacking Tonjolan boga kaunggulan béda leutik tina prosés molding beton tradisional, feasibility tinggi komponén badag-ukuran jeung waragad konstruksi.Kaunggulan inferior geus jadi hotspot Panalungtikan ayeuna tina téhnologi percetakan 3D bahan basis semén.
Pikeun bahan dumasar semén dipaké salaku "bahan tinta" pikeun percetakan 3D, syarat kinerja maranéhanana béda ti bahan dasar semén umum: di hiji sisi, aya sarat nu tangtu pikeun workability bahan basis semén Freshly dicampur, jeung prosés konstruksi perlu minuhan sarat tina Tonjolan lemes, Di sisi séjén, bahan basis semén extruded kudu stackable, nyaeta, eta moal ambruk atawa deform nyata dina aksi beurat sorangan jeung tekanan tina lapisan luhur.Sajaba ti éta, prosés lamination of percetakan 3D ngajadikeun lapisan antara lapisan Dina raraga pikeun mastikeun sipat mékanis alus wewengkon panganteur interlayer, bahan wangunan percetakan 3D ogé kudu adhesion alus.Dina kasimpulan, desain extrudability, stackability, sarta adhesion tinggi dirancang dina waktos anu sareng.Bahan basis semén mangrupa salah sahiji prasyarat pikeun aplikasi téhnologi percetakan 3D dina widang konstruksi.Nyaluyukeun prosés hidrasi sareng sipat rhéologis bahan semén mangrupikeun dua cara anu penting pikeun ningkatkeun kinerja percetakan di luhur.Penyesuaian prosés hidrasi bahan semén Hese dilaksanakeun, sareng gampang nyababkeun masalah sapertos sumbatan pipa;jeung pangaturan sipat rheological perlu ngajaga fluidity salila prosés percetakan jeung speed structuring sanggeus Tonjolan molding.Dina panalungtikan ayeuna, modifiers viskositas, admixtures mineral, nanoclays, jsb mindeng dipaké pikeun nyaluyukeun sipat rheological dumasar-semén. bahan pikeun ngahontal kinerja percetakan hadé.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) mangrupikeun kandel polimér umum.Beungkeut hidroksil jeung éter dina ranté molekular bisa digabungkeun jeung cai bébas ngaliwatan beungkeut hidrogén.Ngenalkeun kana beton sacara efektif tiasa ningkatkeun kohési na.jeung ingetan cai.Ayeuna, panalungtikan ngeunaan pangaruh HPMC dina sipat bahan dumasar semén lolobana museur kana pangaruhna kana fluidity, ingetan cai, sarta rheology, sarta saeutik panalungtikan geus dipigawé dina sipat bahan basis semén percetakan 3D ( kayaning extrudability, stackability, jsb).Salaku tambahan, kusabab kurangna standar seragam pikeun percetakan 3D, metode evaluasi pikeun printability bahan dumasar semén teu acan ngadegkeun.The stackability bahan dievaluasi ku jumlah lapisan diprint kalawan deformasi signifikan atawa jangkungna percetakan maksimum.Métode évaluasi di luhur tunduk kana subyektivitas anu luhur, universalitas anu goréng, sareng prosés anu rumit.Métode evaluasi kinerja ngagaduhan poténsi sareng nilai anu ageung dina aplikasi rékayasa.
Dina makalah ieu, dosages béda tina HPMC diwanohkeun kana bahan dumasar-semén pikeun ngaronjatkeun printability of mortir, sarta efek tina dosage HPMC on sipat mortir percetakan 3D anu comprehensively dievaluasi ku diajar printability, sipat rheological jeung sipat mékanis.Dumasar sipat kayaning fluidity Dumasar hasil evaluasi, mortir dicampurkeun jeung jumlah optimal HPMC dipilih pikeun verifikasi percetakan, sarta parameter relevan tina éntitas dicitak diuji;dumasar kana ulikan ngeunaan morfologi mikroskopis sampel, mékanisme internal tina évolusi kinerja bahan percetakan ieu digali.Dina waktu nu sarua, bahan dumasar semén percetakan 3D diadegkeun.Metoda evaluasi komprehensif kinerja diprint guna ngamajukeun aplikasi tina téhnologi percetakan 3D dina widang konstruksi.
waktos pos: Sep-27-2022