1 Bubuka
napel ubin dumasar-semén ayeuna aplikasi pangbadagna mortir garing-campuran husus, nu diwangun ku semén salaku bahan cementitious utama jeung supplemented ku agrégat gradasi, agén cai-panahan, agén kakuatan mimiti, bubuk latex jeung aditif organik atawa anorganik lianna. campuran. Sacara umum, éta ngan ukur kedah dicampur sareng cai nalika dianggo. Dibandingkeun jeung mortir semén biasa, éta bisa greatly ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan antara bahan nyanghareup jeung substrat, sarta ngabogaan résistansi dieunakeun alus tur cai alus teuing jeung lalawanan cai. Ieu utamana dipaké pikeun nempelkeun bahan hiasan kayaning wangunan interior jeung exterior Kotak témbok, Kotak floor, jsb Hal ieu loba dipaké dina interior jeung exterior tembok, floors, mandi, kitchens jeung tempat hiasan wangunan lianna. Ayeuna mangrupikeun bahan beungkeutan Tile anu paling seueur dianggo.
Biasana nalika urang nangtoskeun kinerja napel ubin, urang henteu ngan ukur nengetan kinerja operasionalna sareng kamampuan anti ngageser, tapi ogé nengetan kakuatan mékanis sareng waktos muka. Éter selulosa dina ubin napel teu ukur mangaruhan sipat rheological of porselin napel, kayaning operasi lemes, nempel péso, jeung sajabana, tapi ogé boga pangaruh kuat dina sipat mékanis ubin napel.
2. Dampak dina waktu muka napel kotak
Nalika bubuk karét sareng éter selulosa aya dina mortir baseuh, sababaraha model data nunjukkeun yén bubuk karét ngagaduhan énergi kinétik anu langkung kuat pikeun ngagantelkeun produk hidrasi semén, sareng éter selulosa langkung seueur dina cairan interstitial, anu mangaruhan langkung viskositas mortir sareng waktos setting. Tegangan permukaan éter selulosa leuwih luhur batan bubuk karét, sarta leuwih pengayaan éter selulosa dina panganteur mortir bakal aya mangpaatna pikeun formasi beungkeut hidrogén antara beungeut basa jeung éter selulosa.
Dina mortir baseuh, cai dina mortir evaporates, sarta éter selulosa ieu enriched dina beungeut cai, sarta pilem bakal kabentuk dina beungeut mortir dina 5 menit, nu bakal ngurangan laju évaporasi saterusna, sakumaha leuwih cai téh. dipiceun tina mortir kandel Bagian eta migrates ka lapisan mortir thinner, jeung film kabentuk dina awal ieu sawaréh leyur, jeung migrasi cai. bakal mawa leuwih pengayaan éter selulosa dina beungeut mortir.
Ku alatan éta, formasi pilem éter selulosa dina beungeut mortir boga pangaruh hébat kana kinerja mortir. 1) pilem kabentuk teuing ipis jeung bakal leyur dua kali, nu teu bisa ngawatesan évaporasi cai jeung ngurangan kakuatan. 2) Pilem anu kabentuk teuing kandel, konsentrasi éter selulosa dina cairan interstitial mortir luhur, sareng viskositasna luhur, janten henteu gampang pikeun ngarobih pilem permukaan nalika ubin pasted. Ieu bisa ditempo yén sipat ngabentuk pilem tina selulosa éter boga dampak gede dina waktu buka. Jinis éter selulosa (HPMC, HEMC, MC, jsb) jeung darajat éterifikasi (gelar substitusi) langsung mangaruhan sipat ngabentuk pilem tina éter selulosa, sarta karasa jeung kateguhan film.
3. Pangaruh kana kakuatan gambar
Salian ti imparting sipat mangpaat-disebutkeun di luhur pikeun mortir, selulosa éter ogé nyangsang kinétika hidrasi semén. Pangaruh retarding ieu utamana alatan adsorption molekul éter selulosa dina rupa fase mineral dina sistem semén keur dihidrasi, tapi umumna disebutkeun, konsensus nyaéta yén molekul selulosa éter utamana adsorbed dina cai kayaning CSH jeung kalsium hidroksida. Dina produk kimia, éta jarang diserep dina fase mineral asli klinker. Sajaba ti éta, éter selulosa ngurangan mobilitas ion (Ca2+, SO42-, ...) dina leyuran pori alatan ngaronjatna viskositas solusi pori, kukituna delaying salajengna prosés hidrasi.
Viskositas mangrupikeun parameter penting sanés, anu ngagambarkeun ciri kimia éter selulosa. Sakumaha didadarkeun di luhur, viskositas utamana mangaruhan kapasitas ingetan cai sarta ogé boga pangaruh signifikan dina workability tina mortir seger. Sanajan kitu, studi eksperimen geus kapanggih yén viskositas éter selulosa ampir euweuh pangaruh dina kinétika hidrasi semén. Beurat molekular gaduh sakedik pangaruh kana hidrasi, sareng bédana maksimal antara beurat molekul anu béda ngan ukur 10 menit. Ku alatan éta, beurat molekul teu parameter konci pikeun ngadalikeun hidrasi semén.
The retardation of selulosa éter gumantung kana struktur kimia na, sarta trend umum menyimpulkan yén, pikeun MHEC, nu leuwih luhur darajat métilasi, pangaruh kirang retarding éter selulosa. Salaku tambahan, pangaruh ngalambatkeun substitusi hidrofilik (sapertos substitusi kana HEC) langkung kuat tibatan substitusi hidrofobik (sapertos substitusi kana MH, MHEC, MHPC). Pangaruh retarding éter selulosa utamana dipangaruhan ku dua parameter, jenis jeung kuantitas gugus substituén.
Percobaan sistematis kami ogé mendakan yén eusi substituén maénkeun peran anu penting dina kakuatan mékanis tina napel ubin. Urang dievaluasi kinerja HPMC kalawan derajat béda tina substitusi dina napel ubin, sarta diuji efek éter selulosa ngandung grup béda dina kaayaan curing béda dina Balukar dina sipat mékanis tina napel ubin.
Dina tés, anggap we HPMC, nu mangrupakeun éter sanyawa, jadi urang kudu nempatkeun dua gambar babarengan. Pikeun HPMC, éta peryogi tingkat nyerep anu tangtu pikeun mastikeun kaleyuran cai sareng pancaran cahaya. Urang terang eusi substituén Éta ogé nangtukeun suhu gél HPMC, anu ogé nangtukeun lingkungan panggunaan HPMC. Ku cara kieu, eusi grup HPMC anu biasana lumaku ogé dipiguraan dina rentang. Dina rentang ieu, kumaha carana ngagabungkeun methoxy na hydroxypropoxy Dina raraga ngahontal pangaruh pangalusna nyaéta eusi panalungtikan urang. Gambar 2 nunjukkeun yén dina kisaran anu tangtu, paningkatan eusi gugus methoxyl bakal ngakibatkeun turunna kakuatan tarik kaluar, sedengkeun paningkatan eusi gugus hidroksipropoksil bakal ngakibatkeun paningkatan kakuatan tarik kaluar. . Aya pangaruh anu sami pikeun jam muka.
Trend parobahan kakuatan mékanis dina kaayaan waktos buka konsisten sareng dina kaayaan suhu normal. HPMC kalawan eusi methoxyl tinggi (DS) jeung eusi hydroxypropoxyl low (MS) boga kateguhan alus film, tapi bakal mangaruhan mortir baseuh sabalikna. sipat wetting bahan.
waktos pos: Jan-09-2023