Dina taun-taun ayeuna, kalayan palaksanaan bertahap tina kawijakan anu relevan pikeun nganut konsép pangembangan ilmiah sareng ngawangun masarakat nyimpen sumber daya, mortir konstruksi nagara urang nyanghareupan parobahan tina mortir tradisional ka mortir campuran garing, sareng konstruksi campuran garing. industri mortir geus diasupkeun kana ngembangkeun gancang. jalan satapak tina.
Salaku campuran anu paling penting dina ngawangun produk mortir campuran garing, éter selulosa maénkeun peran konci dina kinerja sareng biaya mortir campuran garing. Aya dua jinis éter selulosa: hiji nyaéta ionik, sapertos natrium karboksimétil selulosa (CMC), sareng anu sanés non-ionik, sapertos métil selulosa (MC), hidroksiétil selulosa (HEC), Hydroxypropyl cellulose (HPMC), jsb. .
Ayeuna, kalolobaan produk éter selulosa global dianggo dina bahan konstruksi. Kalayan ngembangkeun gancang industri mortir garing-campuran, éter selulosa nagara urang dasarna geus kahontal lokalisasi, sarta kaayaan produk asing ngadalikeun pasar geus pegat. Kalayan ningkatna popularitas aplikasi produk mortir campuran garing, nagara kuring bakal janten produsén mortir campuran garing panglegana, aplikasi éter selulosa bakal ningkat, sareng produsén sareng variétas produkna ogé bakal ningkat. Kinerja produk éter selulosa dina mortir garing-campuran geus jadi fokus perhatian produser sarta pamaké.
Sipat pangpentingna éter selulosa nyaéta ingetan cai dina bahan wangunan. Tanpa tambahan éter selulosa, lapisan ipis mortir seger dries kaluar jadi gancang yén semén teu bisa hydrate dina cara normal jeung mortir teu bisa harden sarta ngahontal kohési alus. Dina waktu nu sarua, tambahan éter selulosa ngajadikeun mortir boga plasticity alus sarta kalenturan, sarta ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan mortir. Hayu urang ngobrol ngeunaan dampak dina aplikasi mortir garing-campuran tina kinerja produk éter selulosa.
1. The fineness tina selulosa
Kehalusan éter selulosa mangaruhan kalarutanana. Contona, nu handap fineness of selulosa éter, nu leuwih gancang eta leyur dina cai jeung perbaikan kinerja ingetan cai. Ku alatan éta, fineness of selulosa éter kudu kaasup salaku salah sahiji sipat panalungtikan na. Umumna disebutkeun, résidu tabung tina fineness éter selulosa leuwih 0.212mm teu kudu leuwih ti 8.0%.
2. Drying laju leungitna beurat
Laju leungitna beurat drying nujul kana persentase massa bahan leungit dina massa sampel aslina nalika éter selulosa geus garing dina suhu nu tangtu. Pikeun kualitas tangtu éter selulosa, laju leungitna beurat drying teuing tinggi, nu bakal ngurangan eusi bahan aktif dina éter selulosa, mangaruhan pangaruh aplikasi tina usaha hilir, sarta ngaronjatkeun biaya dibeuli. Biasana, leungitna beurat dina drying éter selulosa teu leuwih ti 6,0%.
3. Kandungan lebu sulfat tina éter selulosa
Pikeun kualitas tangtu éter selulosa, eusi lebu teuing tinggi, nu bakal ngurangan eusi bahan aktif dina éter selulosa sarta mangaruhan pangaruh aplikasi tina usaha hilir. Eusi lebu sulfat éter selulosa mangrupa ukuran penting kinerja sorangan. Digabungkeun sareng status produksi ayeuna pabrik éter selulosa nagara urang, biasana eusi lebu MC, HPMC, HEMC henteu kedah langkung ti 2,5%, sareng eusi lebu éter selulosa HEC henteu kedah langkung ti 10,0%.
4. Viskositas éter selulosa
Ingetan cai sarta pangaruh thickening of selulosa éter utamana gumantung kana viskositas jeung dosage of selulosa éter sorangan ditambahkeun kana slurry semén.
5. Nilai pH éter selulosa
Viskositas produk éter selulosa laun-laun bakal turun saatos disimpen dina suhu anu langkung luhur atanapi kanggo waktos anu lami, khususna pikeun produk viskositas tinggi, janten kedah ngawates pH. Sacara umum, éta sasaena pikeun ngadalikeun rentang pH éter selulosa ka 5-9.
6. Transmisi cahaya tina éter selulosa
Transmisi cahaya éter selulosa langsung mangaruhan pangaruh aplikasina dina bahan wangunan. Faktor utama anu mangaruhan pancaran cahaya éter selulosa nyaéta: (1) kualitas bahan baku; (2) pangaruh alkalisasi; (3) babandingan prosés; (4) babandingan pangleyur; (5) pangaruh nétralisasi.
Nurutkeun kana pangaruh pamakéan, transmitansi cahaya éter selulosa teu kudu kirang ti 80%.
7. Suhu gél éter selulosa
Selulosa éter utamana dipaké salaku viscosifier, plasticizer sarta agén ingetan cai dina produk semén, jadi viskositas jeung hawa gél mangrupakeun ukuran penting pikeun characterize kualitas éter selulosa. Suhu gél digunakeun pikeun nangtukeun jenis éter selulosa, nu patali jeung darajat substitusi éter selulosa séjén. Salaku tambahan, uyah sareng najis ogé tiasa mangaruhan suhu gél. Nalika suhu leyuran naék, polimér selulosa laun-laun kaleungitan cai, sareng viskositas leyuran turun. Nalika titik gél ngahontal, polimér lengkep dehidrasi sarta ngabentuk gél. Ku alatan éta, dina produk semén, hawa biasana dikawasa handap suhu gél awal. Dina kaayaan ieu, nu handap suhu, nu leuwih luhur viskositas jeung leuwih atra pangaruh thickening jeung ingetan cai.
waktos pos: Feb-10-2023