The viskositas gede tinaHPMChydroxypropyl métil selulosa, nu hadé kinerja ingetan cai. Viskositas mangrupa parameter penting kinerja HPMC. Ayeuna, pabrik HPMC béda ngagunakeun métode béda jeung instrumen pikeun nangtukeun viskositas HPMC. Metodeu utama nyaéta Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde jeung Brookfield, jsb.
Pikeun produk anu sarua, hasil viskositas diukur ku métode béda pisan béda, sababaraha malah sababaraha béda. Kukituna, nalika ngabandingkeun viskositas, éta kedah dilakukeun antara metode tés anu sami, kalebet suhu, rotor, jsb.
Pikeun ukuran partikel, partikel anu langkung saé, langkung saé ingetan cai. Partikel badag tina selulosa éter kontak jeung cai, beungeut geuwat ngaleyurkeun sarta ngabentuk gél pikeun mungkus bahan pikeun nyegah molekul cai neraskeun nembus, sakapeung lila aduk teu bisa merata dispersed leyur, formasi leyuran flocculent bécék atawa aglomerat. Kalarutan éter selulosa mangrupikeun salah sahiji faktor pikeun milih éter selulosa. Fineness ogé mangrupa indéks kinerja penting métil selulosa éter. MC pikeun mortir garing merlukeun bubuk, eusi cai low, sarta fineness of 20% ~ 60% ukuran partikel kirang ti 63um. Fineness mangaruhan kalarutan tinaHPMChidroksipropil métil selulosa éter. MC kasar biasana granular sarta bisa gampang leyur dina cai tanpa agglomerating, tapi speed disolusi pisan slow, jadi teu cocog pikeun pamakéan dina mortir garing. Dina mortir garing, MC dispersed antara agrégat, fillers rupa jeung bahan cementing kayaning semén, sarta ngan bubuk nu cukup rupa bisa nyingkahan clumping of métil selulosa éter nalika Pergaulan jeung cai. Nalika MC nambihan cai pikeun ngabubarkeun aglomerat, hésé pisan pikeun ngabubarkeun sareng ngabubarkeunana. MC kalawan fineness kasar teu ukur wastes, tapi ogé ngurangan kakuatan lokal mortir. Nalika mortir garing sapertos ieu diwangun di wewengkon badag, laju curing of mortir garing lokal nyata ngurangan, hasilna cracking disababkeun ku waktu curing béda. Pikeun mortir nyemprot mékanis, kusabab waktos pergaulan pondok, fineness nu leuwih luhur.
Umumna disebutkeun, nu leuwih luhur viskositas, nu hadé pangaruh ingetan cai. Sanajan kitu, nu leuwih luhur viskositas nyaeta, nu leuwih luhur beurat molekul MC nyaeta, sarta kinerja disolusi bakal ngurangan correspondingly, nu boga dampak negatif kana kakuatan jeung kinerja konstruksi mortir. Nu leuwih luhur viskositas, beuki atra pangaruh thickening mortir, tapi teu sabanding jeung hubungan. Nu leuwih luhur viskositas, mortir baseuh bakal leuwih caket, duanana konstruksi, kinerja scraper caket jeung adhesion tinggi kana bahan dasar. Tapi teu mantuan pikeun ngaronjatkeun kakuatan struktural mortir baseuh. Salila konstruksi, kinerja anti-sag teu atra. Sabalikna, sababaraha viskositas low tapi dirobah métil selulosa éter boga kinerja alus teuing dina ngaronjatkeun kakuatan struktural mortir baseuh.
Beuki éter selulosa ditambahkeun kana mortir, kinerja ingetan cai hadé, nu leuwih luhur viskositas, kinerja ingetan cai hadé.
HPMC fineness ogé miboga éfék nu tangtu dina ingetan cai na, umumna disebutkeun, pikeun viskositas sarua jeung fineness béda métil selulosa éter, dina kasus jumlah sarua tambahan, nu finer pangaruh ingetan cai leuwih hade.
Ingetan cai tina HPMC ogé aya hubunganana sareng suhu pamakean, sareng ingetan cai métil selulosa éter turun kalayan naékna suhu. Tapi dina aplikasi bahan sabenerna, loba lingkungan mortir garing mindeng bakal dina suhu luhur (leuwih luhur ti 40 derajat) dina kaayaan konstruksi di substrat panas, kayaning insolation usum panas tina exterior témbok putty plastering, nu mindeng gancangan solidification tina. semén jeung hardening mortir garing. Turunna tingkat ingetan cai nyababkeun perasaan anu jelas yén konstrukbilitas sareng résistansi retakan kapangaruhan. Dina kaayaan ieu, ngirangan pangaruh faktor suhu janten kritis. Sanajan aditif métil hidroksiétil selulosa éter dianggap di forefront ngembangkeun téhnologis, gumantungna kana suhu tetep bakal ngakibatkeun weakening tina sipat mortir garing. Sanaos kanaékan dosis métil hidroksiétil selulosa (rumus usum panas), konstruksi sareng résistansi retakan masih teu tiasa nyumponan kabutuhan pamakean. Ngaliwatan sababaraha perlakuan husus MC, kayaning ngaronjatna darajat éterifikasi, pangaruh ingetan cai tina MC bisa ngajaga éfék hadé dina suhu luhur, ku kituna bisa nyadiakeun kinerja hadé dina kaayaan kasar.
waktos pos: May-18-2022