1. Masalah umum dina bubuk putty
Gancang drying: Ieu utamana alatan jumlah bubuk kalsium kapur ditambahkeun (badag teuing, jumlah bubuk kalsium kapur dipaké dina rumus putty bisa appropriately ngurangan) patali jeung laju ingetan cai tina serat, sarta eta oge patali jeung kagaringan témbok.
Mesek jeung gulung. Ieu patali jeung laju ingetan cai, nu gampang lumangsung nalika viskositas selulosa low atawa jumlah tambahan leutik.
De-powdering bubuk dempul témbok interior: Ieu patali jeung jumlah bubuk kalsium lebu ditambahkeun (jumlah bubuk kalsium lebu dina rumus putty teuing leutik atawa purity bubuk kalsium lebu teuing low, sarta jumlah lebu. bubuk kalsium dina rumus bubuk putty kudu appropriately ngaronjat) Dina waktu nu sarua, éta ogé patali jeung jumlah jeung kualitas selulosa, nu reflected dina laju ingetan cai produk. Laju ingetan cai low, sarta waktu pikeun bubuk kalsium lebu (kalsium oksida dina bubuk kalsium lebu teu pinuh dirobah jadi kalsium hidroksida) teu cukup. , disababkeun.
Blisting: Ieu patali jeung kalembaban garing sarta flatness tina témbok, sarta eta oge patali jeung konstruksi.
Pinpoints muncul. Ieu aya hubunganana sareng selulosa, anu ngagaduhan sipat ngabentuk pilem anu goréng. Dina waktu nu sarua, pangotor dina selulosa rada meta jeung kalsium lebu. Upami réaksina parah, bubuk putty bakal muncul dina kaayaan résidu buncis. Éta henteu tiasa dipasang dina témbok, sareng éta henteu gaduh gaya cohesive dina waktos anu sami. Sajaba ti éta, kaayaan ieu ogé lumangsung kalawan produk kayaning carboxymethyl dicampur selulosa.
Penampilan kawah jeung pinholes: Ieu écés patali jeung tegangan permukaan cai tina solusi cai hydroxypropyl methylcellulose. Tegangan méja cai tina larutan cai hidroksiétil henteu écés. Éta hadé pikeun ngalakukeun perlakuan finishing.
Saatos putty garing, gampang rengat sareng koneng: ieu aya hubunganana sareng tambihan sajumlah ageung bubuk kalsium lebu. Lamun jumlah bubuk kalsium lebu teuing, karasa bubuk putty bakal ningkat sanggeus drying. Ngan karasa tanpa kalenturan bakal gampang rengat, utamana Ieu gampang rengat nalika subjected kana gaya éksternal. Éta ogé aya hubunganana sareng kandungan kalsium oksida anu luhur dina bubuk kalsium lebu.
2. Naha bubuk putty jadi thinner sanggeus nambahkeun cai?
Selulosa dipaké salaku thickener sarta agén nahan cai dina putty nu. Kusabab thixotropy tina selulosa sorangan, tambahan selulosa dina bubuk putty ogé ngabalukarkeun thixotropy sanggeus nambahkeun cai kana putty nu. Thixotropy ieu disababkeun ku karuksakan struktur gabungan sacara bébas tina komponén dina bubuk putty. Struktur ieu timbul nalika istirahat sareng ngarecah dina kaayaan stres. Maksudna, viskositas turun nalika diaduk, sareng viskositas pulih nalika nangtung.
3. Naon sababna dempul kawilang beurat dina prosés kerok?
Dina hal ieu, viskositas selulosa umumna dipaké teuing tinggi. Sababaraha pabrik ngagunakeun 200.000 selulosa pikeun nyieun dempul. The putty dihasilkeun ku cara kieu boga viskositas tinggi, jadi karasaeun beurat lamun scraping. Jumlah putty anu disarankeun pikeun témbok interior nyaéta 3-5 kg, sareng viskositasna 80,000-100,000.
4. Naha selulosa viskositas anu sami karasa béda dina usum tiris sareng usum panas?
Kusabab gelation termal produk, viskositas putty sareng mortir laun-laun bakal turun kalayan paningkatan suhu. Lamun hawa ngaleuwihan suhu gél produk, produk bakal precipitated tina cai sarta leungit viskositas na. Suhu kamar dina usum panas umumna di luhur 30 derajat, anu jauh béda ti suhu dina usum tiis, janten viskositasna langkung handap. Disarankeun milih produk kalayan viskositas anu langkung luhur nalika nerapkeun produk dina usum panas, atanapi ningkatkeun jumlah selulosa, sareng milih produk kalayan suhu gél anu langkung luhur. Coba teu nganggo métil selulosa dina usum panas. Suhu gél nyaéta antara Kira-kira 55 derajat, suhu rada luhur, sareng viskositasna bakal kapangaruhan pisan.
waktos pos: Apr-13-2023