1. Fungsi utama éter selulosa
Dina mortir siap-campur, éter selulosa mangrupakeun aditif utama anu ditambahkeun dina jumlah pisan low tapi nyata bisa ngaronjatkeun kinerja mortir baseuh jeung mangaruhan kinerja konstruksi mortir.
2. Jenis éter selulosa
Produksi éter selulosa utamana dijieun tina serat alam ngaliwatan disolusi alkali, réaksi grafting (étherification), cuci, drying, grinding jeung prosés lianna.
Nurutkeun kana bahan baku utama, serat alam bisa dibagi kana: serat katun, serat Cedar, serat beech, jsb derajat maranéhanana polimérisasi rupa-rupa, nu mangaruhan viskositas ahir produk maranéhanana.Ayeuna, pabrik selulosa utama ngagunakeun serat katun (produk samping nitroselulosa) salaku bahan baku utama.
Éter selulosa bisa dibagi kana ionik jeung nonionic.Jinis ionik utamina kalebet uyah karboksimétil selulosa, sareng jinis non-ionik utamina kalebet métil selulosa, métil hidroksiétil (propil) selulosa, hidroksiétil selulosa, jsb.
Ayeuna, éter selulosa anu dianggo dina mortir siap-campur utamana métil selulosa éter (MC), métil hidroksiétil selulosa éter (MHEC), métil hidroksipropil selulosa éter (MHPG), hidroksipropil métil selulosa éter (HPMC).Dina mortir siap-campur, sabab selulosa ionik (carboxymethyl cellulose uyah) teu stabil dina ayana ion kalsium, éta jarang dipaké dina produk siap-campur anu ngagunakeun semén, kapur slaked, jsb salaku bahan cementing.Di sababaraha tempat di Cina, uyah karboksimétil selulosa dipaké salaku thickener pikeun sababaraha produk indoor olahan kalawan aci dirobah salaku bahan cementing utama jeung bubuk Shuangfei salaku filler nu.Produk ieu rentan ka mildew sareng henteu tahan kana cai, sareng ayeuna nuju dileungitkeun.Hydroxyethyl cellulose ogé dipaké dina sababaraha produk siap-campur, tapi boga pangsa pasar pisan leutik.
3. Indikator kinerja utama éter selulosa
(1) Kalarutan
Selulosa nyaéta sanyawa polimér polihidroksi anu henteu larut atanapi lebur.Saatos éterifikasi, selulosa larut dina cai, éncér solusi alkali sareng pangleyur organik, sareng gaduh thermoplasticity.Kaleyuran utamana gumantung kana opat faktor: kahiji, kaleyuran variasina kalawan viskositas, nu handap viskositas, nu gede kaleyuran.Kadua, karakteristik gugus anu diwanohkeun dina prosés éterifikasi, langkung ageung gugus anu diwanohkeun, langkung handap kaleyuran;beuki polar grup diwanohkeun, nu gampang éter selulosa ngaleyurkeun dina cai.Katilu, darajat substitusi jeung distribusi gugus éterifikasi dina makromolekul.Kalolobaan éter selulosa ngan bisa leyur dina cai dina tingkat nu tangtu substitusi.Kaopat, darajat polimérisasi éter selulosa, nu leuwih luhur darajat polimérisasi, nu kirang leyur;nu handap darajat polimérisasi, nu lega rentang darajat substitusi nu bisa leyur dina cai.
(2) Panahanan cai
ingetan cai mangrupa kinerja penting éter selulosa, sarta eta oge kinerja anu loba pabrik bubuk garing domestik, utamana maranéhanana di wewengkon kidul kalawan suhu luhur, nengetan.Faktor nu mangaruhan pangaruh ingetan cai mortir ngawengku jumlah éter selulosa ditambahkeun, viskositas, fineness partikel jeung suhu lingkungan pamakéan.Nu leuwih luhur jumlah éter selulosa ditambahkeun, nu hadé pangaruh ingetan cai;nu leuwih gede viskositas, nu hadé pangaruh ingetan cai;partikel anu langkung saé, langkung saé pangaruh ingetan cai.
(3) Viskositas
Viskositas mangrupikeun parameter penting pikeun produk éter selulosa.Ayeuna, pabrik éter selulosa anu béda ngagunakeun métode sareng instrumen anu béda pikeun ngukur viskositas.Pikeun produk anu sami, hasil viskositas anu diukur ku cara anu béda-béda béda pisan, sareng sababaraha ogé gaduh bédana dua kali.Kukituna, nalika ngabandingkeun viskositas, éta kedah dilakukeun antara metode tés anu sami, kalebet suhu, rotor, jsb.
Umumna disebutkeun, nu leuwih luhur viskositas, nu hadé pangaruh ingetan cai.Sanajan kitu, nu leuwih luhur viskositas, nu leuwih luhur beurat molekular éter selulosa, sarta panurunan pakait dina kaleyuran na bakal boga dampak negatif kana kakuatan jeung kinerja konstruksi mortir.Nu leuwih luhur viskositas, beuki écés pangaruh thickening on mortir, tapi teu sabanding langsung.Nu leuwih luhur viskositas, nu leuwih kentel mortir baseuh bakal.Salila konstruksi, éta manifested sakumaha nempel kana scraper jeung adhesion tinggi kana substrat.Tapi teu mantuan pikeun ngaronjatkeun kakuatan struktural mortir baseuh sorangan.Salila konstruksi, kinerja anti sag teu atra.Sabalikna, sababaraha viskositas sedeng jeung low tapi dirobah métil selulosa éter boga kinerja alus teuing dina ngaronjatkeun kakuatan struktural mortir baseuh.
(4) Kehalusan partikel:
Éter selulosa anu dianggo pikeun mortir siap-campur kedah janten bubuk, kalayan eusi cai anu rendah, sareng kehalusanna ogé peryogi 20% dugi ka 60% ukuran partikel kirang ti 63 μm.The fineness mangaruhan kaleyuran éter selulosa.Éter selulosa kasar biasana aya dina bentuk granul, anu gampang dibubarkeun sareng leyur dina cai tanpa aglomerasi, tapi laju disolusina lambat pisan, janten henteu cocog pikeun dianggo dina mortir siap-campur (sababaraha produk domestik anu flocculent, henteu gampang bubar sareng leyur dina cai, sareng rawan caking).Dina mortir siap-campur, éter selulosa dispersed antara aggregates, fillers rupa jeung semén jeung bahan cementing séjén.Ngan bubuk cukup rupa bisa nyingkahan agglomeration selulosa éter nalika Pergaulan jeung cai.Nalika éter selulosa ditambahkeun cai pikeun ngabubarkeun aglomerasi, éta hésé pisan bubarkeun jeung bubar.
(5) Modifikasi éter selulosa
Modifikasi éter selulosa mangrupikeun penyuluhan kinerjana, sareng éta mangrupikeun bagian anu paling penting.Sipat éter selulosa bisa ditingkatkeun pikeun ngaoptimalkeun wettability na, dispersibility, adhesion, thickening, emulsification, ingetan cai jeung sipat ngabentuk pilem, kitu ogé impermeability -na pikeun minyak.
4. Pangaruh suhu ambient dina ingetan cai mortir
Ingetan cai éter selulosa turun kalayan paningkatan suhu.Dina aplikasi bahan praktis, mortir mindeng dilarapkeun ka substrat panas dina suhu luhur (leuwih luhur ti 40 ° C) dina loba lingkungan.Turunna ingetan cai nyababkeun dampak anu nyata dina kamampuan kerja sareng résistansi retakan.Gumantungna kana suhu masih bakal ngakibatkeun weakening sipat mortir, sarta hususna kritis pikeun ngurangan pangaruh faktor suhu dina kaayaan ieu.Resep mortir anu disaluyukeun appropriately, sarta loba parobahan penting dijieun dina resep musiman.Sanajan ngaronjatkeun dosage (rumus usum panas), workability sarta résistansi retakan masih teu bisa minuhan kaperluan pamakéan, nu merlukeun sababaraha perlakuan husus tina selulosa éter, kayaning ngaronjatna darajat etherification, jsb, ku kituna pangaruh ingetan cai bisa jadi. kahontal dina suhu nu kawilang luhur.Éta ngajaga éfék anu langkung saé nalika éta luhur, supados nyayogikeun kinerja anu langkung saé dina kaayaan anu parah.
5. Aplikasi dina mortir siap-dicampur
Dina mortir siap-dicampur, éter selulosa muterkeun peran ingetan cai, thickening sarta ngaronjatkeun kinerja konstruksi.kinerja ingetan cai alus ensures yén mortir moal ngabalukarkeun sanding, powdering sarta ngurangan kakuatan alatan kakurangan cai sarta hidrasi lengkep.Pangaruh thickening greatly ningkatkeun kakuatan struktural mortir baseuh.Penambahan éter selulosa sacara signifikan tiasa ningkatkeun viskositas baseuh mortir baseuh, sareng gaduh viskositas anu hadé pikeun sagala rupa substrat, ku kituna ningkatkeun pidangan témbok mortir baseuh sareng ngirangan runtah.Salaku tambahan, peran selulosa éter dina produk anu béda ogé béda.Contona, dina elém ubin, éter selulosa tiasa ningkatkeun waktos muka sareng nyaluyukeun waktosna;dina mortir nyemprot mékanis, éta bisa ningkatkeun kakuatan struktural mortir baseuh;dina timer leveling, éta bisa nyegah pakampungan, Segregation na stratifikasi.Ku alatan éta, salaku aditif penting, éter selulosa loba dipaké dina mortir bubuk garing.
waktos pos: Jan-11-2023