Ngahasilkeun bubuk putty kualitas luhur merlukeun pamahaman sipat sarta mastikeun yén éta meets kinerja tangtu jeung standar aplikasi.Putty, ogé katelah dempul témbok atanapi pangisi témbok, mangrupikeun bubuk semén bodas anu dianggo pikeun ngeusian cacad dina témbok anu diplester, permukaan beton sareng masonry sateuacan lukisan atanapi wallpapering.Fungsi utami nyaéta pikeun ngahaluskeun permukaan, ngeusian retakan sareng nyayogikeun dasar anu rata pikeun lukisan atanapi pagawean.
1. Bahan bubuk putty:
Binder: The binder dina bubuk putty biasana diwangun ku semén bodas, gips atawa campuran tina dua.Bahan-bahan ieu nyayogikeun adhesion sareng kohési kana bubuk, ngamungkinkeun éta nempel kana permukaan sareng ngabentuk beungkeut anu kuat.
Fillers: Fillers kayaning kalsium karbonat atawa talc mindeng ditambahkeun pikeun ngaronjatkeun tékstur jeung volume putty nu.Pangisi ieu nyumbang kana kalancaran sareng kalancaran produk.
Modifiers / Aditif: Rupa-rupa aditif bisa ditambahkeun kana ningkatkeun sipat husus bubuk putty.Conto kalebet éter selulosa pikeun ningkatkeun ingetan cai sareng kamampuan prosés, polimér pikeun ningkatkeun kalenturan sareng adhesion, sareng pengawet pikeun nyegah pertumbuhan mikroba.
2. Sipat diperlukeun bubuk putty:
Fineness: Putty bubuk kudu boga ukuran partikel rupa pikeun mastikeun aplikasi lemes jeung finish permukaan seragam.The fineness ogé mantuan kalawan adhesion hadé tur ngeusian defects.
Adhesion: Putty kedah taat ogé kana substrat anu béda sapertos beton, moyok sareng batu.Adhesion kuat mastikeun putty nempel pageuh kana beungeut cai sarta moal flake atawa mesek kana waktu.
Workability: Alus workability penting pisan pikeun aplikasi gampang jeung shaping of putty.Éta kedah lancar sareng gampang dianggo tanpa seueur usaha, ngeusian retakan sareng liang sacara efektif.
Résistansi Shrinkage: bubuk putty kedah nunjukkeun pangleutikan minimal sabab garing pikeun nyegah formasi retakan atanapi sela dina palapis.shrinkage low ensures finish lila-langgeng.
Résistansi Cai: Sanajan bubuk putty utamana dipaké pikeun aplikasi indoor, éta kudu tetep mibanda tingkat nu tangtu lalawanan cai pikeun tahan paparan occasional ka Uap jeung kalembaban tanpa deterioration.
Waktu pengeringan: Waktu pengeringan bubuk putty kedah wajar supados lukisan atanapi pagawean tiasa réngsé dina waktosna.Rumus drying gancang téh desirable pikeun turnaround proyék gancang.
Sandability: Sakali garing, putty kudu gampang keusik pikeun masihan permukaan datar lemes keur lukisan atawa wallpapering.Sandability nyumbang kana kualitas finish sakabéh jeung penampilan.
Résistansi Retak: bubuk putty kualitas luhur kedah tahan ka retakan, bahkan dina lingkungan dimana turun naek suhu atanapi gerakan struktural tiasa lumangsung.
Kasaluyuan sareng cet: bubuk dempul kedah cocog sareng sababaraha jinis cét sareng palapis, mastikeun adhesion anu leres sareng daya tahan jangka panjang sistem topcoat.
VOC rendah: émisi sanyawa organik volatile (VOC) tina bubuk putty kedah diminimalkeun pikeun ngirangan dampak lingkungan sareng ngajaga kualitas hawa jero ruangan.
3. Standar kualitas sareng uji:
Pikeun mastikeun yén bubuk putty nyumponan standar kinerja sareng kinerja anu diperyogikeun, produsén biasana sasuai sareng peraturan industri sareng ngalaksanakeun uji anu ketat.Ukuran kontrol kualitas umum ngawengku:
Analisis ukuran partikel: Nguji kehalusan bubuk ngagunakeun téknik sapertos difraksi laser atanapi analisa ayakan.
Tes Adhesion: Assess kakuatan beungkeutan putty ka substrat béda ngaliwatan test tarikan atawa test tape.
Penilaian Shrinkage: Ukur parobahan diménsi tina putty salila drying pikeun nangtukeun ciri shrinkage.
Uji Résistansi Cai: Sampel ditungtut kana immersion cai atanapi uji kamar kalembaban pikeun ngévaluasi résistansi Uap.
Evaluasi waktos Drying: Monitor prosés drying dina kaayaan dikawasa pikeun nangtukeun waktu diperlukeun pikeun cageur lengkep.
Retak Résistansi Test: panels Putty-coated anu subjected kana tekanan lingkungan simulated pikeun evaluate formasi retakan sarta rambatan.
Uji Kasaluyuan: Evaluasi kasaluyuan sareng cét sareng palapis ku cara ngalarapkeunana dina dempul sareng evaluasi adhesion sareng kualitas finish.
Analisis VOC: Ngitung émisi VOC nganggo metode standar pikeun mastikeun patuh kana wates pangaturan.
Ku adhering kana standar kualitas ieu sarta ngalakonan nguji teleb, pabrik bisa ngahasilkeun putties nu minuhan sarat kinerja diperlukeun tur nyadiakeun kinerja dipercaya dina rupa-rupa konstruksi jeung pagawean aplikasi.
Sipat bubuk putty sapertos anu sacara efektif ngeusian cacad sareng nyayogikeun permukaan anu mulus pikeun lukisan atanapi pagawean.Pabrikan kedah taliti mertimbangkeun komposisi sareng rumusan bubuk putty pikeun mastikeun yén éta nunjukkeun sipat anu diperyogikeun sapertos adhesion, workability, résistansi shrinkage sareng daya tahan.Ku adhering ka standar kualitas sarta nguji rigorous, kualitas luhur bubuk putty dihasilkeun pikeun minuhan kabutuhan professional konstruksi na homeowners.
waktos pos: Feb-22-2024